

技术创新
烟气污染物一体化近零排放技术该技术通过先进的催化氧化和吸附材料,实现烟气中多种污染物(如SOx、NOx、颗粒物等)的一体化处理,达到近零排放标准,显著降低对环境的影响。
气液体分离工艺
该工艺利用高效的膜分离技术和物理化学方法,实现气液两相的有效分离,广泛应用于污水处理、空气净化等领域,提高资源回收率,减少环境污染。
技术方案
碳捕集方法为化学溶剂法,但化学溶剂法不足以生产食品级液态二氧化碳,因此本装置耦合吸附精馏法,两者结合,生产本项目适用的固态干冰产品和液态二氧化碳。脱硫液、二氧化碳吸收液和吸附剂消耗低,使用寿命长;在设计中优化能量利用,如使用贫富液换热器降低循环冷却水消耗。
二氧化碳及氨提纯装置
该装置采用高效分离和提纯技术,能够从工业废气中有效提取高纯度的二氧化碳和氨,适用于化工、制药等多个行业,同时减少温室气体排放,助力碳中和目标。
CCUS全流程管理
1项目设计与咨询
我们提供全面的项目设计与咨询服务,从初步可行性研究、技术方案设计到详细的工程图纸和预算编制,确保每个环节都符合客户的需求和标准。
2工程采购与施工
在工程采购与施工方面,我们严格遵循行业标准和规范,确保材料和设备的质量可靠。我们拥有一支专业的施工队伍,具备丰富的现场管理和施工经验,能够高效地完成项目,确保工程质量和进度。
3项目运维与管理
我们致力于提供全面的项目运维与管理服务,包括日常维护、故障排除、性能优化和技术支持等。通过先进的监测系统和专业的运维团队,我们能够及时发现并解决潜在问题,确保项目的稳定运行和高效产出。
光大环保CCUS碳捕集项目
江西省首台低浓度二氧化碳捕集和转化利用示范工程
全国垃圾焚烧发电行业首台二氧化碳捕集和转化利用示范工程
项目总投资:1亿元
合作期限:建设期200天,运营期20年
合作模式:上海双楷新能源科技发展有限公司、第三方资本
合作内容:在光大环保垃圾焚烧电厂建造二氧化碳捕集装置,并建设后端应用产线;干冰生产线;富碳农业大棚;
运营维护内容:项目范围内的 基础设施日常运行管理维护、检修、保养、材料填充、干冰生产、果蔬种植
回报机制:二氧化碳转化的产品销售回款+碳指标出售
回报公式:等额年金公式
项目进展:所在区县完成备案、可研究性报告已完成、选址意见通过二期工程拟建设富碳农业示范基地和甲醇示范线。项目得到了政府和行业的高度认可,成为国内CCUS领域的典范。
拟在光大环保能源(九江)有限公司厂区内建设一期5万吨/年碳捕集项目、干冰车间。
该项目成功实现了二氧化碳的高效捕集与利用,通过先进的技术手段,将捕集的二氧化碳应用于化工、农业等领域,不仅有效减少了温室气体排放,还为当地创造了新的经济增长点。技术优势
脱硫液、二氧化碳吸收液和吸附剂消耗低,使用寿命长;在设计中优化能量利用,如使用贫富液换热器降低循环冷却水消耗。干燥床后设置预冷器,回收精馏塔顶尾气冷量,降低制冷机组能耗。精馏塔底再沸器热源采用制冷机组压缩后未冷却的气态制冷剂,不用另外增加其他热源即可给再沸器提供热源,降低制冷机组循环冷却水消耗的同时,节约了制冷量;自动化程度高,本装置实现了全流程自动化,设置了1套集散控制系统 (DCS), 作业人员可在控制室完成对工艺过程的集中控制及监视。
技术方案脱本装置是对电厂烟气中的低浓度CO₂ 进行捕集,原料烟气二氧化碳浓度10%左右,杂质中含有二氧化硫、粉尘颗粒物等。最适用的碳捕集方法为化学溶剂法,但化学溶剂法不足以生产食品级液态二氧化碳,因此本装置耦合吸附精馏法,两者结合,生产本项目适用的固态干冰产品和液态二氧化碳。
药剂优势
二氧化碳吸收液:采用第三代新型非MEA基复合型碳捕集吸收剂。具有氧化降解性弱,碳捕集容量大,解吸速率与解吸率高,合成过程绿色经济,二氧化碳在解吸过程中消耗热量少,降解速度慢等显著优点。
消耗优势
本装置生产消耗行业领先:吸收液0.36kg/t产品;电:210kWh/t产品;循环冷却水:230t/t产品;蒸汽:1.2t/t产品。使用低品位的125℃(0.2MPa G)饱和蒸汽即可完成解吸,能耗低,限制条件少。相比国内同类型公司,吸收剂消耗量降低28%,蒸汽消耗降低20%。
自动化程度高
本装置实现了全流程自动化,设置1套集散控制系统(DCS),作业人员可在控制室完成对工艺过程的集中控制及监视。